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產(chǎn)品優(yōu)勢

對輥壓球機(jī)的分類

對輥壓球機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、煤炭、鋼鐵和電熔冶煉等領(lǐng)域，因其應(yīng)用物料的特性、用途及壓力大小不同，分為低壓壓球機(jī)、中壓壓球機(jī)、高壓壓球機(jī)。至于三者的壓力界定目前還沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，一般都以線壓力(成形壓力通常以總壓力除以輥皮寬度表示，稱之為線壓力)的大小進(jìn)行區(qū)分。

對輥壓球機(jī)應(yīng)用

對輥壓球機(jī)具有成球率高、消耗功率小、結(jié)構(gòu)緊湊、便于檢修調(diào)試等優(yōu)點(diǎn)。對輥壓球機(jī)一直被用來壓制、鐵粉、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、礦渣、煤粉、石膏、焦煤、污泥、尾礦、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應(yīng)用于耐火材料、電廠、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖等行業(yè)。經(jīng)對輥壓球機(jī)壓制成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運(yùn)輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

對輥壓球機(jī)工作原理

對輥壓球機(jī)的工作原理簡圖如圖所示。預(yù)壓螺旋來的爐料通過壓料嘴被強(qiáng)制壓入對輥中。等速反向運(yùn)轉(zhuǎn)的對輥將爐料進(jìn)行壓縮，爐料內(nèi)的單位成形壓力由小變大，在對輥中心連線處成形壓力達(dá)到最大值。物料過該線后，單位成形壓力逐漸變小并使物料進(jìn)入脫球狀態(tài)，甚至脫球。

如果主機(jī)和預(yù)壓機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)整合適，壓球可一次成形。篩下料返回和新料混合進(jìn)行壓制時(shí)，返回料中有太大的團(tuán)塊，應(yīng)破碎至2-3mm。當(dāng)返回料中一旦混入太大的團(tuán)塊或返回料與新料的混合比例大于50%時(shí)，宜減慢預(yù)壓螺旋轉(zhuǎn)速或加快主機(jī)對輥轉(zhuǎn)速，否則電機(jī)易過載。

對輥壓球機(jī)主要靠兩個(gè)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的輥輪，使流入兩輥間隙的混合料受壓成形(見圖1)。其中一個(gè)為定輥，另一個(gè)為可以前后水平移動(dòng)的動(dòng)輥，壓力加在動(dòng)輥兩端的軸承座上。高、中、低壓壓球機(jī)的不同，主要是加壓方式和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的區(qū)別。低壓壓球機(jī)一般采用彈簧加壓，而中壓和高壓壓球機(jī)則采用高壓油缸加壓。兩輥輥面上可開出型槽，型槽數(shù)目和大小根據(jù)需要設(shè)計(jì)，其產(chǎn)品可為卵形、枕形或橢圓形。

對輥壓球機(jī)主要由預(yù)壓裝置、壓球機(jī)主體、油壓支承系統(tǒng)組成一個(gè)機(jī)組，見圖2

1.傳動(dòng)裝置 2.聯(lián)軸器 3.壓輥 4.預(yù)壓裝置 5.進(jìn)料口 6.支撐油缸 7.機(jī)架

對輥壓球機(jī)故障、產(chǎn)生原因及處理方法

技術(shù)參數(shù)

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